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加拿大2200t/d炭漿廠

該項目是加拿大客戶與金鵬集團簽訂的EPC項目，受客戶委托，從工程咨詢、選礦試驗研究、工程設計、礦山設備、設備制造、安裝調試到工人培訓，整個流程均由金鵬集團來執(zhí)行，最終選定了黃金CIL工藝。

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相關選礦設備

項目工藝

設計規(guī)模為2200t/d，采用CIL 工藝，該工程屬于老尾礦再選回收金的項目，原尾礦含金品位1.06g/t,選礦試驗研究報告推薦采用全泥氰化提金工藝，設計采用尾礦分級—再磨—浸前濃密—氰化浸出---炭吸附---解吸電解---濕法冶金工藝流程。

具體如下：

1、該礦為難選冶（refractory）礦石，設計采用一段閉路磨礦流程。磨礦選用ZTMY2780濕式溢流型球磨機兩臺，分級選用φ200×12旋流器組進行閉路。旋流器溢流細度為-325目占95%。

2、采用富氧（pure oxygen）預浸，共選用SJ-10.5×11節(jié)能型雙葉輪攪拌槽11臺。

3、解吸電解作業(yè)：采用2000kg/批高溫高壓成套解吸電解裝置，電解金泥含金≥40%。

4、設計冶煉作業(yè)采用氯化法濕法冶煉工藝、高頻爐鑄錠，金錠含金＞99.5%。

5、炭再生作業(yè)活性炭再生采用濕法再生和火法再生的兩種方式。濕法再生采用鹽酸酸洗，在SXC2000酸洗槽內進行?；鸱ㄔ偕x用ZSL-80活性炭再生窯一臺。

6、尾礦除氰采用INCO法，選用SJ-7.5×8雙葉輪浸出攪拌槽3臺。除氰后的尾礦即最終尾礦，由渣漿泵揚送至尾礦庫。

相關示意圖如下：

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設備制造優(yōu)勢

金鵬對每一個項目都嚴格管理，全程專人跟蹤，保證整體流程的順暢性，設計院跟蹤工程設計，精準定位工藝及其所需產(chǎn)品，不僅保證技術，并為降低客戶成本而選擇合適的工藝。

同時，金鵬對所有產(chǎn)品均實行嚴格的全過程質量管理，在同行業(yè)中率先通過了IS9001：2008國際質量認證。數(shù)臺大型數(shù)控自動割、數(shù)控自動焊、5米數(shù)控大立車、數(shù)控車床、數(shù)控鏜床、并擁有15米大型車床，保證設備的加工精度和優(yōu)良的外觀質量。

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