石墨礦選礦工藝流程

礦石知識(shí)

關(guān)于石墨礦石：

石墨礦石分為土狀石墨礦石和鱗片狀石墨礦石。土狀石墨也稱為隱晶質(zhì)石墨礦石。這種礦石的石墨晶體小，表面呈土狀，沒有光澤，工業(yè)性能不太好。但這種石墨礦石的原礦品位較高，一般在60%～80%，但其可浮性差，經(jīng)浮選后，品位不會(huì)有明顯提高，因此，品位小于65%的原礦，一般不予開采，品位在65%～80%之間的，選別后可以利用。鱗片狀石墨礦石的特點(diǎn)是石墨呈鱗片狀或葉片狀，原礦品位不高，一般在3%～5%，最高不超過20%～25%。這種類型的石墨可浮性好，經(jīng)浮選后，品位可達(dá)90%以上，所以，原礦品位2%～3%就可以開采。鱗片狀石墨性能優(yōu)良，一般可用于制造高級(jí)炭素制品。 所以，針對(duì)不同石墨礦石，不能僅看其原礦品位高低，而且還要弄清其類型，再?zèng)Q定是否采用浮選方法。

鱗片石墨具有較好的可浮性，因此，大都采用浮選法進(jìn)行分選，在使用浮選藥劑中，國(guó)內(nèi)通常用煤油或柴油作捕收劑，二號(hào)油或新型浮選油作起泡劑，經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，四號(hào)油被認(rèn)為是理想的石墨選礦起泡劑。

隱晶質(zhì)石墨礦石中常有云母等硅酸鹽礦物伴生，浮選時(shí)，為抑制這類礦物，可以使用水波動(dòng)，淀粉，糊精，有機(jī)膠和纖維素等藥劑，如礦石中黃鐵礦含量較高，可以加石灰和氧化物。

選礦方法

  石墨的選礦方法主要有浮選、重選等。目前常用方法的是浮選，浮選處理后可得固定碳含量為90-97%的石墨精礦，若要 繼續(xù)提高石墨的固定碳含量，則需采用提純方法，如高溫堿熔酸浸法，HF酸浸及混酸酸浸，氯化熔燒等。

    浮選是石墨選礦中最常用的方法，基本上所有的鱗片石墨選礦廠均用浮選選別石墨，選礦流程一般為：一粗、一掃和七 至十一精，可得固定碳含量為90-97%的石墨精礦，為了保護(hù)鱗片精礦再磨一般選擇砂磨機(jī)，鱗片石墨由于其疏水性強(qiáng)， 具有天然可浮性，一般采用煤油或柴油作為石墨的捕收劑，2號(hào)油或4號(hào)油作為起泡劑進(jìn)行石墨浮選，有時(shí)為了調(diào)整礦漿 pH還需加入石灰或者碳酸鈉，調(diào)整pH在8-9左右。對(duì)于含有粘土、石英、云母、長(zhǎng)石等硅酸鹽礦物時(shí)，需加入水玻璃、 糊精、淀粉、纖維素等抑制脈石礦物和分散礦泥。

    若要繼續(xù)提高石墨的固定碳含量，則需采用化學(xué)選礦方法提純，如高溫堿熔酸浸法，HF酸浸及混酸酸浸，氯化熔燒等， 可以生產(chǎn)碳含量大于99.99%的高純石墨。

    重選主要是用來對(duì)石墨礦石進(jìn)行預(yù)處理，選出其中的重礦物，提前拋尾，石墨初步富集，再用浮選進(jìn)一步提高石墨的固 定碳含量。當(dāng)?shù)V石中含有較多的黃鐵礦、褐鐵礦、石榴石、金紅石、透閃石、透輝石等比重較大的礦物時(shí)，就可以采用 重選對(duì)其預(yù)處理，達(dá)到初步富集，得到石墨粗精礦。粗精礦再采用浮選進(jìn)一步富集。因此，重選只是對(duì)石墨礦進(jìn)行預(yù)處 理實(shí)際生產(chǎn)中多數(shù)與浮選聯(lián)合使用，目前應(yīng)用較少。 

   隱晶質(zhì)石墨原礦品位一般較高，碳含量為60-80%，經(jīng)手選、破碎、磨礦處理便可得到產(chǎn)品。

   近年隱晶質(zhì)石墨礦也開始采用浮選方法來提高石墨的固定碳含量。隱晶質(zhì)石墨浮選分離則比較困難，往往只是采用浮選 對(duì)石墨進(jìn)行初步富集，浮選得到的精礦和尾礦作為不同質(zhì)量的產(chǎn)晶出售，或者對(duì)浮選精礦進(jìn)行化學(xué)提純處理。

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