球磨機(jī)介紹和球磨機(jī)工作原理
發(fā)布時(shí)間:2015-07-10 18:00 瀏覽量:2639 來源:金鵬礦機(jī)
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一、球磨機(jī)
球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
二、球磨機(jī)工作原理
球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對物料粒度較大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候,把磨體筒體用隔倉板分隔為二段,即成為雙倉,物料進(jìn)入一倉時(shí)候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉時(shí)候,鋼段對物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候,如砂二號礦渣,粗粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,成為一個(gè)單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進(jìn)行磨碎,圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時(shí),裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達(dá)到一定的高度,當(dāng)自身的重力大于離心力時(shí),便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
三、球磨機(jī)結(jié)構(gòu)
球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部(減速機(jī),小傳動(dòng)齒輪,電機(jī),電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
四、球磨機(jī)分類
4.1 水泥球磨機(jī)
4.2 管式球磨機(jī)
4.3 超細(xì)層壓磨機(jī)
4.4 圓錐球磨機(jī)
4.5 陶瓷球磨機(jī)
4.6 間歇球磨機(jī)
4.7 溢流型球磨
4.8 格子型球磨機(jī)
4.9 風(fēng)力排料球磨機(jī)
4.10 雙倉式球磨機(jī)
4.11 節(jié)能球磨機(jī)
五、安裝試車
球磨機(jī)安裝:
a)安裝平面圖是根據(jù)用戶基礎(chǔ)工程而設(shè)計(jì)的,應(yīng)按圖示方向、位置和空間進(jìn)行安裝;
b)機(jī)身下平面均應(yīng)著地踏實(shí),經(jīng)水平調(diào)整后料缸底平面水平度不大于1.5/1000;
1 安裝
a)清除安裝設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔內(nèi)異物,尤其孔內(nèi)壁不得有灰塵、油污、水及其他液體;
b)拆開包裝箱后,采用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)施(吊車/叉車)將主機(jī)移至安裝位置;
c)將設(shè)備擺好位置,地腳螺栓安裝孔中,將隨機(jī)帶的“活腳”穿上地腳螺柱后焊接于機(jī)架的底盤上,然后方可進(jìn)行二次灌漿;
d)安裝好24小時(shí)水泥上來強(qiáng)度后才能擰緊螺帽加載試機(jī);
e)接入電源;
f)安裝檢查,糾正不適當(dāng)處;
電氣柜放置于輔機(jī)房,不用安裝地腳。
試運(yùn)轉(zhuǎn):
球磨機(jī)安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。
(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。
(二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行,負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。
1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(最大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。
3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量,確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量,進(jìn)行不少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。
(三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短,以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常,主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。
(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后,應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。
(六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。