鐵礦石選礦方法及工藝流程

鐵礦石是鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的重要原材料。世界鐵礦資源集中在澳大利亞、巴西、俄羅斯、烏克蘭、哈薩克斯坦、印度、美國(guó)、加拿大、南非等國(guó)。中國(guó)作為世界上最大的鐵礦石需求國(guó)，自身的鐵礦石儲(chǔ)量雖然不算少，但中國(guó)鐵礦資源有兩個(gè)特點(diǎn)：一是貧礦多，貧礦資源儲(chǔ)量占總量的80%；二是多元素共生的復(fù)合礦石較多。此外礦體復(fù)雜；有些貧鐵礦床上部為赤鐵礦，下部為磁鐵礦。金鵬集團(tuán)自成立以來(lái)，在國(guó)內(nèi)外承攬了眾多鐵礦選廠建設(shè)項(xiàng)目（點(diǎn)擊查看項(xiàng)目介紹），下面小編將分幾期向大家詳細(xì)介紹一下鐵礦的選礦工藝。

含鐵的礦石或多或少都有一定的磁性，了解鐵礦選礦工藝前我們首先來(lái)了解一下關(guān)于礦物磁性的大體劃分：

1、強(qiáng)磁性礦物

比磁化系數(shù)大于3000×10-9m3/kg，磁場(chǎng)強(qiáng)度 H=100-2000GS的弱磁選機(jī)可以選出。主要有：磁鐵礦、磁赤鐵礦（ r-赤鐵礦）、鈦磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石，這類礦物大都屬于亞鐵磁物質(zhì)。

2、中等磁性礦物

比磁化系數(shù)介于600～3000×10-9m3/kg之間，屬于這類礦物有鈦鐵礦和假象赤鐵礦等， 選出這類礦物需要采用磁場(chǎng)強(qiáng)度為2000-6000GS的磁選機(jī)。

3、弱磁性礦物

比磁化系數(shù)介于15～600×10-9m3/kg之間， 在磁場(chǎng)強(qiáng)度6000～20000GS的強(qiáng)磁選機(jī)可以選出。

磁鐵礦選礦流程

磁鐵礦石主要包括單一磁鐵礦礦石、釩鈦磁鐵礦礦石、含磁鐵礦混合礦石和含磁鐵礦多金屬共生礦石， 磁鐵礦屬?gòu)?qiáng)磁性產(chǎn)物（比磁化系數(shù)92000×10-9m3/kg），在磁鐵礦選礦中普遍采用以弱磁選工藝為主的選別流程：

1、單一弱磁選流程

選別作業(yè)采用單一弱磁選工藝，適合于礦物組成簡(jiǎn)單的易選單一磁鐵礦礦石；可進(jìn)一步劃分為兩類：連續(xù)磨礦-弱磁選流程、階段磨礦-階段選別流程。 

1) 連續(xù)磨礦-弱磁選流程：適用于嵌布粒度較粗或含鐵品位較高的礦石。根據(jù)鐵礦物的嵌布粒度，可采用一段磨礦或兩段連續(xù)磨礦，磨礦產(chǎn)品達(dá)到選別要求后進(jìn)行弱磁選。 

2) 階段磨礦-階段選別流程：適用于嵌布粒度較細(xì)的低品位礦石。在一段磨礦后進(jìn)行磁選粗選，拋棄部分合格尾礦，磁選粗精礦在給入二段磨礦（再磨）進(jìn)行再磨再選。如果能在粗磨條件下，經(jīng)過(guò)選別丟棄大量尾礦，對(duì)于減少后續(xù)磨礦和分選作業(yè)負(fù)荷、降低成本是有利的。

2、弱磁選-反浮選流程

主要針對(duì)的是某些鐵礦石精礦石品位難以提高、鐵精礦中 SiO2 較高等雜質(zhì)組成偏高的問題，工藝方法包括磁選-陽(yáng)離子反浮選流程和磁選-陰離子反浮選流程兩種。

3、弱磁選-磁選柱精選流程

這種流程方法是對(duì)某些鐵礦石精礦品位難以提高、鐵精礦石中 SiO2 等雜質(zhì)組分偏高的問題開發(fā)出來(lái)的。

4、弱磁-強(qiáng)磁-浮選聯(lián)合流程

主要用于處理多金屬共生鐵礦石和混合鐵礦石，分為三類： 

1) 弱磁選-浮選流程：主要用于處理伴生硫化物的磁鐵礦礦石。根據(jù)礦石性質(zhì)

進(jìn)一步分為先磁后浮和先浮后磁兩種。 

2) 弱磁-強(qiáng)磁流程：主要用于處理磁性率較低的混合礦石。特點(diǎn)是采用弱磁選首先分離弱磁 性的磁鐵礦,弱磁選尾礦再采用強(qiáng)磁選回收赤鐵礦等弱磁性礦物。 

3) 弱磁-強(qiáng)磁-浮選流程：主要用于處理多金屬共生鐵礦石。

金鵬集團(tuán)磁選實(shí)驗(yàn)室

本期磁鐵礦的工藝流程就為大家介紹到這里，下期我們將為大家?guī)?lái)褐鐵礦及赤鐵礦的工藝流程，敬請(qǐng)關(guān)注！

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