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球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用,有助于提高磨機(jī)的粉磨效率,增加產(chǎn)量,降低金屬消耗。
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球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替,但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用,已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。筒體襯板除保護(hù)筒體外,還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響,為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)(粉碎或細(xì)磨)的要求,襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí),要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng),同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能,當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí),襯板的突出就比較小,對(duì)研磨體的推舉作用就弱,沖擊較小,而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。
球磨機(jī)襯板主要起到保護(hù)起錨機(jī)內(nèi)壁的作用,把球磨機(jī)襯板做成不同的形狀可以改善球磨機(jī)的粉磨效果,提高球磨機(jī)的工作效率。
1、平整型球磨機(jī)襯板,表面平整,適合安裝于細(xì)磨倉(cāng)。
2、壓條型球磨機(jī)襯板,適用于粗磨倉(cāng),適用于轉(zhuǎn)速低的球磨機(jī)。
3、階梯型球磨機(jī)襯板,階梯襯板優(yōu)于壓條襯板,適合安裝在粗磨倉(cāng)。
4、小波紋襯板波峰和節(jié)距都小,適于細(xì)磨倉(cāng)和煤磨。
5、端蓋襯板裝在磨頭端蓋或筒體端蓋上,以保護(hù)端蓋不受磨損。
6、環(huán)溝襯板在襯板的T作面上鑄出有圓弧形溝槽,安裝后形成環(huán)形溝槽,適于多倉(cāng)磨的第一倉(cāng)和第二倉(cāng),干法、濕法磨機(jī)均可。
7、分級(jí)襯板,對(duì)于球磨機(jī)粉磨作業(yè)的理想狀態(tài)應(yīng)該是大顆粒的物料用大直徑的研磨體去沖擊和粉碎,即在磨機(jī)的進(jìn)料方向配以大直徑的研磨體,隨著物料往出料方向的逐漸減小,研磨體也應(yīng)順次減小。
序號(hào) | 規(guī) 格 | 筒 體 | 最大裝載量 | 重量 | 外型尺寸 | 電機(jī) (kw) | |||
內(nèi)徑 | 長(zhǎng)度 | 有效容積 | 礦石 | 鋼球 | |||||
(mm) | (mm) | (m3 ) | (t) | (t) | (t) | (m) | |||
1 | 1500×1500 | 1500 | 1500 | 2.2 | 5 | 13.7 | 37 | ||
2 | 2100×3000 | 2100 | 3000 | 9 | 20 | 50.6 | 210 | ||
3 | 2400×3000 | 2400 | 3000 | 12 | 3.5 | 25 | 57.36 | 9.3 × 5.6 × 4.54 | 380 |
4 | 2700×4000 | 2700 | 4000 | 20 | 45 | 86 | 400 | ||
5 | 3200×3100 | 3200 | 3200 | 21.9 | 47 | 104 | 8.06 × 6.4 × 5.5 | 800 | |
6 | 4000×6700 | 4000 | 6700 | 75.95 | 19.6 | 139.8 | 235.9 | 15.6 × 8.43 × 7.1 | 1350 |
高錳鋼、新型復(fù)合材料、改性高錳鋼、新型高錳鋼、超高錳鋼、超強(qiáng)高錳鋼、變質(zhì)高錳鋼、多元合金鋼、高(低)鉻鑄鐵等
廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
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